生產(chǎn)除塵設(shè)備/煤礦高壓除塵/車間噴霧除塵

生產(chǎn)除塵設(shè)備/煤礦高壓除塵/車間噴霧除塵

煤礦產(chǎn)生原因

煤礦生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煤塵，采煤機工作過程中及液壓支架在移架、放頂煤時產(chǎn)生的大量煤塵是造成工作面煤塵的主要根源，也是整個井下煤塵的主要產(chǎn)生來源。超標(biāo)的煤塵是危害工人健康和安全生產(chǎn)的重大隱患。煤塵的超標(biāo)能引起礦工患矽肺病和煤矽肺病等肺吸收性疾病。并且煤塵是煤礦安全生產(chǎn)的重大隱患之一，首先煤塵在空氣中超標(biāo)后在極小的能量下即可爆炸，爆炸前毫無征兆，爆炸能量巨大，破壞力*，其次爆炸后產(chǎn)生的大量一氧化碳使人在短時間內(nèi)即可中毒進而危及生命，且造成二次爆炸的幾率很大，具有雙重的危害

煤礦除塵的必要性

煤礦粉塵影響礦井安全生產(chǎn)，威脅職工身體健康，是煤礦五大災(zāi)害之一。有效控制粉塵，降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境、杜絕煤塵事故，是煤礦安全生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。本文就我國目前的防塵技術(shù)做以分析，并提出煤塵控制技術(shù)的發(fā)展趨勢。  煤礦粉塵影響礦井安全生產(chǎn)，威脅職工身體健康，是煤礦五大災(zāi)害之一。近幾年煤炭產(chǎn)量發(fā)展迅速，機械化水平大幅度提高，煤礦井下在掘進、采煤、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中都會產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重威脅礦井的安全生產(chǎn)和職工的身體健康。有效控制粉塵，降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境、杜絕煤塵事故，是煤礦安全生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，抓好礦井綜合防塵工作，對促進礦井安全生產(chǎn)，保障職工身體健康具有重大意義。 

 煤礦粉塵的危害 

煤礦粉塵是指在煤礦開拓、掘進、回采和提升運輸?shù)壬a(chǎn)過程中產(chǎn)生，并能長時間懸浮于空氣中的巖石和煤炭的細微顆粒，也簡稱為礦塵。煤礦粉塵的危害性主要表現(xiàn)在4個方面，一是煤塵的自燃性和爆炸性，煤塵爆炸危險普遍存在，危害嚴(yán)重。中國煤礦爆炸危險普遍存在，2007年國有重點煤礦有548處礦井煤塵有爆炸危險，占87.4%。二是嚴(yán)重的職業(yè)危害，據(jù)統(tǒng)計，目前僅煤炭行業(yè)塵肺病人數(shù)已超過20萬，接近我國各行業(yè)肺患病人數(shù)的一半，而且每年還在增長，每年因塵肺死亡2500～3000人。三是降低了工作場所的能見度。在井下某些工作面煤塵濃度高，其能見度極低，往往導(dǎo)致誤操作，增加工傷事故的發(fā)生。四是加速機械磨損礦塵對機械設(shè)備的影響。表現(xiàn)在加速機械的磨損，縮短精密儀器的壽命等?？刂泼旱V塵害已成為煤炭行業(yè)頭等重要的事情，而要控制塵害，有效的措施就是大幅降低作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度。

 我國煤礦目前采取的防塵措施 

1.回采工作面進行煤層注水 煤層注水是通過鉆孔將高壓水注入煤體，使煤體預(yù)先濕潤，將原生煤塵潤濕，使其失去飛揚的能力，且水能有效地包裹煤體的每個細小部分，當(dāng)煤體在開采中破碎時，有水存在就可避免細粒煤塵的飛揚。這種降塵措施效果較好，一般可降低粉塵濃度60%～90%左右。國外采用注水的工作面數(shù)量占總工作面數(shù)量的百分比很高，而我國采用煤層注水的工作面數(shù)量則較少。這一差距不是由于注水技術(shù)設(shè)備所致，而是由于對治理粉塵的管理不嚴(yán)，對有效的注水技術(shù)措施推廣不力造成的。有些國家在煤層注水中添加濕潤劑氯化鈣，提高了濕潤程度和降塵的效果。煤層注水的狀況主要有以下三種:①短孔注水即在回采工作面垂直煤壁的或與煤壁斜交打孔注水，注水孔長度一般為2-3.5m；②深孔注水是在回采工作面垂直煤    壁方向上打孔注水，孔長一般為5-25m；③長孔注水它是從回采工作面的運輸巷道或回風(fēng)巷道沿煤層傾向平行于工作面打上向孔或下向孔注水，孔長30-100m，有時也采用上向和下向相結(jié)合的鉆孔注水方式。長鉆孔注水方式具有煤體濕潤均勻、濕潤范圍大等優(yōu)點，國內(nèi)、外都作為主要的注水方式優(yōu)先選用。

  2噴霧灑水降塵 噴霧灑水是通過噴霧器或灑水器來實現(xiàn)的，水通過噴霧器時，由于旋轉(zhuǎn)和沖擊作用，噴射于空氣中而形成霧狀水珠。這種霧狀水珠與懸浮在空氣中的塵粒相遇后塵粒被濕潤，一部分直接落下來，一部分隨著風(fēng)流飄移，塵粒之間互相碰撞，粘結(jié)成較大塵粒時再落下來。噴霧灑水是降低礦內(nèi)空氣塵量的簡單、容易和極有效的措施之一，它不僅可用于采掘工作面防塵，而且也易于用在其他作業(yè)過程中，如運輸、轉(zhuǎn)載、凈化風(fēng)流等。在采掘工作面放炮時噴霧，還能達到消除炮煙，使通風(fēng)時間縮短。目前，對采煤機割煤時采用的噴霧除塵技術(shù)主要有以下幾個方面:①采煤機滾筒搖臂徑向霧屏及液壓支架探梁輔助噴霧降塵；②采煤機內(nèi)、外噴霧降塵；③采煤機高壓噴霧負壓二次降塵。  液壓支架移架自動噴霧降塵技術(shù)自移式液壓支架在降柱和前移過程中的產(chǎn)塵量約占整個工作面產(chǎn)塵量的30%左右，目前國內(nèi)己經(jīng)研制出了液壓支架自動噴霧控制閥，實現(xiàn)了液壓支架在降柱、移架、推溜過程中的自動噴霧除塵，效果良好，獲得較廣的應(yīng)用。 

3 建立合理的通風(fēng)除塵系統(tǒng) 礦井通風(fēng)是在機械或自然動力的作用下，將地面新鮮空氣連續(xù)地供給作業(yè)點，稀釋并排除有毒、有害氣體和粉塵，調(diào)節(jié)礦內(nèi)氣候條件，創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境。礦井通風(fēng)除塵以流體力學(xué)和熱力學(xué)為理論依據(jù)，應(yīng)用動量、質(zhì)量、熱量傳遞原理，研究風(fēng)流運動與污染物運移和沉降的規(guī)律以及各項安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施。決定通風(fēng)除塵效果的主要因素有風(fēng)速、風(fēng)流方向及礦塵密度、粒度、形狀、濕潤程度等。風(fēng)速過低，粗粒礦塵將與空氣分離下沉，不易排出而滯留在采掘空間，增加煤塵的濃度；風(fēng)速過高，雖然能夠?qū)⒚簤m帶走，但又使采掘空間的落塵重新吹起，反而會增加煤塵濃度。一般而言，掘進工作面的排塵風(fēng)速為0.4-0.7m/s，機械化采煤工作面的風(fēng)速為1.5-2.5m/s?！睹旱V安全規(guī)程》中規(guī)定:回采工作面、掘進煤巷允許風(fēng)速為4m/s。這不僅考慮了工作面通風(fēng)的要求，同時也考慮到煤塵的二次飛揚問題。 

4 健全嚴(yán)格的檢查管理制度，對職工進行防塵知識培訓(xùn) 要做好防塵、勞動保護工作，必須建立健全、嚴(yán)格的檢查管理制度和專門的組織機構(gòu)。首先是對已建立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)  、通風(fēng)設(shè)備加強維修和管理，以保證取得良好通風(fēng)效果。定期測定產(chǎn)塵點空間的空氣中的含塵濃度，看其是否符合《工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。其次是對接觸塵毒的人員定期檢查身體，做到早發(fā)現(xiàn)病患，及時治療，并及早調(diào)離接觸塵毒作業(yè)的工作崗位。粉塵的防治工作，既有技術(shù)工作，也有組織管理工作，兩者缺一不可。在提高防降塵技術(shù)、加大防塵資金的投入、采用*裝備和防降塵措施的同時，必須加強技術(shù)培訓(xùn)工作，提高作業(yè)人員素質(zhì)，使廣大職工真正認識到粉塵對人體的危害，掌握防塵知識和技術(shù)措施。 

5 個體防護 個體防護是指通過佩戴各種防護面具以減少粉塵被吸入體內(nèi)的措施。目前，個體防護用具有自吸式防塵口罩、過濾式送風(fēng)防塵口罩、氣流安全帽等，其目的是使佩戴者能呼吸凈化過的清潔空氣而不影響正常工作。個體防護措施的阻塵效率高，是解決礦山粉塵危害礦工身體健康的重要技術(shù)措施之一，積極推廣個體防護技術(shù)，必將促進礦山防塵工作，使礦山職工免受粉塵的危害。

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